目前,螺栓球鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)以其外型美觀、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、經(jīng)濟實用、施工周期短等諸多優(yōu)點在水泥廠堆棚建筑工程中得到大面積推廣,但此類網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在加工和安裝環(huán)節(jié)有幾個注意要點,值得我們關(guān)注。
2、加工過程控制(螺栓球網(wǎng)架加工主要有桿件加工和螺栓球加工)
2.1桿件加工:
桿件加工是網(wǎng)架工程施工過程中容易造成誤差積累的重要環(huán)節(jié)。其中組成桿件的鋼管下料尺寸、封板或錐頭的厚度以及焊接縫的厚度決定桿件的長度,而受桿件長度設(shè)計值的制約鋼管下料尺寸、封板或錐頭的厚度又決定了焊接縫的厚度,焊縫過大或過小都直接影響到桿件的連接強度。因此,在具體施工過程中應(yīng)針對不同的焊接件及其焊縫厚度要求控制鋼管的下料尺寸,這就要求對同等規(guī)格的桿件首先要制作“樣品桿”,從而達到修正下料尺寸的目的。桿件加工的另一方面控制要點是端面垂直度,而端面垂直度決定桿件與螺栓球之間的接觸面大小。對網(wǎng)架中的承壓桿件而言,不垂直的桿件,在實際承載力的作用下,桿件往往是偏心受壓,單個構(gòu)件它使桿件無法充分發(fā)揮自身性能并產(chǎn)生形變,多構(gòu)件情況下就會降低網(wǎng)架的性能。這就要求對桿件兩端焊接前的臨時“對桿”要加強平行檢查,其中對“對桿平臺”的檢查也是必不可少的。好的“對桿平臺”應(yīng)當讓組成桿件的各構(gòu)件均相互自由和獨立,這樣在“對桿”時就能達到較好的效果。每個桿件要對自身是否彎曲也要進行檢查。因此“對桿”工作是非常關(guān)鍵的工作。不應(yīng)一味追求速度,以免給后續(xù)工作造成很大的隱患或?qū)е虏槐匾姆倒ぁ?nbsp;
桿件鋼管與封板或錐頭焊接時可能出現(xiàn)各種形式的質(zhì)量缺陷,如焊鎦、焊孔、咬邊、焊接不透、焊縫不均勻等,應(yīng)針對不同的缺陷分析原因,再根據(jù)形成的原因逐個整改。經(jīng)過實踐總結(jié),形成以上質(zhì)量缺陷的主要原因如表1:
另外焊條的質(zhì)量、存放時間以及烘焙條件也是影響焊縫質(zhì)量的重要方面。焊接后焊縫應(yīng)在常溫狀態(tài)下自然降溫,確保焊縫材質(zhì)穩(wěn)定。
桿件除銹上要確保達到設(shè)計規(guī)定的等級,對于銹漬過重的管材和存放時間過長的要進行二次拋丸,在除銹的同時進行外觀檢查,是否有桿件自身存在的缺陷。除銹的架子也不宜過密,這樣才能有效地保證完整的噴射除銹。
油漆是網(wǎng)架桿件形成的收關(guān)工序。油漆一般在外觀上不允許有流墜現(xiàn)象,噴涂要均勻,不能有透底。要保證在一遍漆干了過后才能上二遍漆。
另外網(wǎng)架桿件加工過程中同時要對螺栓、套筒進行必要的外觀檢查,螺栓要進行洛氏硬度檢測,桿件焊縫按規(guī)格及批次要做探傷試驗,焊條進廠前要進行可靠性檢驗,成品桿的組合件要做拉力試驗等等。
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